一企一策 徐州粉塵車間廢氣處理

脈沖布袋除塵器可用于各個領域如：鍋爐、礦山、冶煉、木工等。脈沖布袋除塵器的型號很多，如脈沖布袋除塵器、旋風布袋除塵器、布袋布袋除塵器等都是比較常用的。脈沖除塵器是在袋式除塵器的基礎上改進的新型脈沖除塵器，袋式除塵器由設備本體、壓縮空氣系統、及自動控制系統等幾部份組成的。布袋除塵器的選型是一個技術性問題，針對不同的工況和處理風量要選用型號不同的脈沖布袋除塵器，才能達到除塵保護環境的目的，創清有技術人員對各種工況進行選型，*選擇的設備能做到除塵。
設備結構
1.設備本體：除塵器本體是由灰斗、中箱體、濾袋籠架、上箱體及脈沖清灰裝置、進出風道等幾部份組成的。
2.壓縮空氣系統：主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。
3.進氣排灰部分有兩種形式：一種為標準帶灰斗式、另一種為敞開式法蘭。
設備原理
固定設備我們可以先做一個吸風罩，然后把含塵氣體有風機吸力通過濾袋，氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來，從而實現氣固分離的設備。凈化的進程中隨著時間的增加而積附在濾袋上的粉塵越來越多，因而使濾袋的阻力逐漸增添，致使處置風量逐漸減少，為正常工作，要把持阻力在必定范疇內(140—170毫米水柱)，這時當阻力升到限定范疇的時候，由脈沖把持儀發出指令按次序觸發各把持閥開啟脈沖閥，氣包內的緊縮空氣由噴吹管各孔氏管噴射到各相應的濾袋內，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋得到再生。粉塵落入灰斗經排灰體系排出機體。當濾袋表面積塵達到一定量時，由清灰控制裝 置（差壓或定時只不過如果是從上風口進入，會比較符合人們的生活常規，因為畢竟風從上口進入，然后，在風的作用一下粉塵跟空氣得到了分離。、手動量就是中頻真空感應熔煉爐開爐進程中由真空形態恢復到常壓形態進入的空氣量。依照《采暖通風與空氣調理設計標準規則，吸風口的風速值取，吸風口的截面積爲其風量爲：；共有4臺熔煉?？刂疲┌丛O定程序，控制當前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗以下技術措施加以防備。用不銹鋼管作爲通風管道，不會惹起熄滅。采用防爆型脈沖袋式除塵器，在除塵器中箱體設有防爆門，發作時可迅速開啟卸壓，*設備平安。
過濾式除塵裝置包括布袋除塵器和顆粒層除塵器，前者通常利用**纖維或無機纖維織物做成的濾袋作過濾層，而后者的過濾層多采用不同粒徑的顆粒，如石英砂、河砂、陶粒、礦渣等組成。伴著粉末重復的附著于濾袋外表面，粉末層不斷的增厚，布袋除塵器阻力值也隨之;脈沖閥膜片發出指令，左右淹沒時脈沖閥開啟，高壓氣包內的壓縮空氣通了，如果沒有灰塵了或是小到一定的程度了，機械清灰工作會停止工作。布袋除塵器的工作性能具有較好的工作性能，其除塵效率可達99%，有效捕集塵粒大于0.3微米(m)。但煙氣阻力較大，約為1000帕(pa)，需要引風機有較大的風壓，致使這種鍋爐除塵器的應用受到一定的限制。目前，布袋除塵器所用濾袋材質有滌綸、尼龍、聚丙烯、丙烯纖維、玻璃纖維、聚酰纖維。
主要零部件要求
1. 分氣箱應符合JB/T 10191-2000的規定。
2.電磁脈沖閥應符合JB/T 5916-2004中*五章的規定。
3. 脈沖噴吹電控儀工作應符合JB/T 5915-2006中*三章的規定。
4 .脈沖噴吹控制的PLC應具有可調節脈沖寬度、脈沖間隔以及改變脈沖噴吹順序的功能。
5 .濾袋應該符合HJ/T324-2006中*五章的規定。
6. 濾袋框架應該符合JB/T 5917的規定。
7. 鋼制平臺、扶梯、欄桿應符合GB4053.1-4053.4的規定。
2.5.8 所有法蘭、人孔蓋和檢查門均應襯以密封材料以*密封。

在袋式除塵器的日常運行中，由于運行條件會發生某些改變，或者出現某些故障，都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能，要定期地進行檢查和適當的調節，目的是延長濾袋的壽命，降低動力消耗及回收有用的物料。

高壓靜電除塵是原子核物理的理論與技術在工業應用領域中的一種拓展，五十年代以前，雖然有不少人對電除塵器的理論及實踐作了大量的研究，但進展緩慢。只是在近二十多年來，隨著世界工業化水平的提高，特別是近年來，對環境保護要求日趨嚴格，電除塵技術才得到非常迅速的發展。高壓靜電除塵器基本結構如下：1、進氣煙箱   2、煙箱    3、殼體4、陰極系統    5、陽極系統   6、陰極框架   7、陽極框架  8、振打及傳動系統   9、槽板系統    10、下灰系統    11、樓梯平臺    12、高低壓供電系統     13、戶殼及保溫層    14、陰極電暈組成。

高壓靜電除塵工作原理
    
      靜電除塵器含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由于陰極發生電暈放電、氣體被電離，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電后的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運動，到達陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。電除塵器型分為以下幾類：按氣流方向分為立式和臥式，按沉淀**型式分為板式和管式，按沉淀*板上粉塵的清除方法分為干式濕式等。

高壓靜電除塵適用行業
     以往常用于以煤為燃料的工廠、電站，收集煙氣中的煤灰和粉塵。冶金中用于收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物，現在也有可以用于家居的除塵滅菌產品。

脈沖布袋除塵器構造1、脈沖布袋除塵器結構 　　該設備主要有以下部分組成： 　?。?）箱體：包括袋室、預除塵室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋骨架。箱體設計耐壓9000Pa。 　?。?）噴吹系統：包括主氣管、噴吹管、脈沖閥、控制儀。 　?。?）灰斗及排灰部分有兩種形式：一種為灰斗直接與卸灰閥連接，另一種為灰斗通過輸送設備（如螺旋輸送機）與卸灰閥連接。 

      電磁脈沖閥的技術參數：工作壓力：0.2-0.6MPa工作介質：清潔空氣工作電壓：DC24V、AC220V工作電流：800mA/60mA使用環境：溫度-10度～65度使用壽命：2-3年或100萬次空氣相對濕度不*過85%  我公司生產的電磁脈沖閥，可長期使用于各種惡劣的環境下，是除塵器工作的必需配件，歡迎使用脈沖電磁閥

       工作原理： 含塵氣體由灰斗部進氣口進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉，含塵氣體經過濾袋過濾，粉塵阻留于袋表面。凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加，導致設備阻力上升到設定值時，時間繼電器輸出信號，控制信開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行吹氣清灰，在反向氣流的作用下，附于袋表面（或過濾層內）的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗，粉塵由放灰閥排出。全部濾袋噴吹清灰結束后，除塵器恢復正常工作。

脈沖布袋除塵器設計步驟：

1>花板孔徑周邊要求光滑刺;用彈性脹圈固定除塵器濾袋的花板孔徑公差為士0.3  mm，花板孔徑加工后安裝位置與理論位置偏差應小于1.5 mm ;花板的板材一定要*是正規廠家生產，板厚為4~6 mm，大多情況下不小于5 mm ;花板與箱體間的連接較好采用螺栓聯接，上下連接處加密封墊，應盡量避免焊接或減少焊接，這樣會減少花板而的變形而產生的負而影響;

2>用于糧食加工、飼料等行業的布袋除塵器一般為中小型脈沖布袋除塵器，花板孔大多設計為均勻布置;用于礦山、化工、煉鋼等行業的大中型脈沖布袋除塵器，花板大多設計為疏密相結合的型式。

3>布袋除塵器花板既要承受系統負壓，又要承受濾袋、粉塵層及袋籠的重量，花板負荷過重后產生變形將會影響布袋除塵器濾袋的重直度及袋口處的密封效果，甚至會使濾袋之間產生碰撞磨損，所以設計時在花板下部應做相應的加強處理;

4>制作合格的布袋除塵器花板應光潔平整，不應有撓曲，凹凸不平等缺陷，其平而度偏差不大于花板長度的2/1000;

5>袋與袋之間的距離應該根據濾袋長度、氣流上升速度等綜合考慮后設計，至少大于濾袋直徑的2/5(較小距離不小于40 mm)，這樣的設計才合理、**;

6>目前，在糧食加工行業中使用的布袋除塵器多為低壓(0.05 MPa)和高壓(0.40.6 MPa)兩種小型布袋除塵器(相對其它行業來說)，有相當一部分的廠家設計的花板孔排列均比較密(孔間距< 160 mm，指配小120 mm的濾袋)，雖然布袋除塵器本身的體積比別的廠家略小，降低了成本，但布袋除塵器的除塵效率卻大打折扣，得不償失。
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