服務項目粉塵處理
適用領域除塵設備
測定對象工業粉塵
價格面議
規格可定制
旋風除塵器是由進氣管、排氣管、圓錐體和灰斗等組件組成。含塵氣體從進入旋風除塵器,氣流急速旋轉運動,氣流中的粉塵產生強烈的離心分離作用。相當部分顆粒的粉塵先后被分離到器壁,碰撞后沿外壁落下至錐體和卸灰閥處排出。旋風除塵器是一種干式除塵,是近幾年興起的新型除塵器,相較于傳統的脈沖布袋除塵器體積小得多,它雖然體積小,但是除塵效率也不低。旋風除塵器結構簡單,便于制作、安裝和維護管理,投用*低,適合預算不多的企業,在除塵器運行的時候不影響車間以及其他設備的運行。
旋風除塵工作原理
旋風除塵器是使含塵氣流作高速旋轉運動,借助離心力的作用將顆粒物從氣流中分離并收集下來的除塵裝置。進入旋風除塵器的含塵氣流沿簡體內壁邊旋轉邊下降,同時有少量氣體沿徑向運動到中心區域中,當旋轉氣流的大部分到達錐體底部附近時,則開始轉為向上運動,中心區域邊旋轉邊上升,后由出口管排出,同時也存在著離心的徑向運動。通常將旋轉向下的外圈氣流稱為外旋渦,而把錐體底部的區域稱為回流區或者混流區。
旋風除塵器特點
1、旋風分離器采用立式圓筒結構,內部沿軸向分為集液區、旋風分離區、凈化室區等。內裝旋風子構件,按圓周方向均勻排布亦通過上下管板固定;設備采用裙座支撐,封頭采用耐高壓橢圓型封頭。
2、旋風分離器的設計使用壽命不少于20年。
3、正常工作條件下,單臺旋風分離器在工況點壓降不大于0.05MPa。
4、旋風分離器的分離效果,在設計壓力和氣量條件下,均可除去≥10μm的固體顆粒。在工況點,分離效率為99%,在工況點±15%范圍內,分離效率為97%。
旋風除塵器的形式多。按氣流進入的方式不同,可大致分為切向進入和軸向進入兩大類。軸向進入式是靠導流葉片促使氣流旋轉的,因此也叫導流葉片旋轉式。軸向進入式又可分為逆流式和直流式。切向進入式又分為直人式和蝸殼式等形式:直人式的管外壁與筒體相切;而蝸殼式的管內壁與筒體相切。我公司采用的是切向直入式旋風除塵器。旋風除塵器適用于凈化大于1-3微米的非粘性、非纖維的干燥粉塵。它是一種結構簡單、操作方便、耐高溫、設備費用和阻力較高(80~160毫米水柱)的凈化設備,旋風除塵器在凈化設備中應用得為廣泛。
旋風除塵器適用條件
旋風除塵器對40-50微米的粗大顆粒一般可達95-99%的除塵效率。率的除塵器對10-15微米的塵粒也可達到同樣效率。但實際應用中,大部分旋風除塵器是在50-90%的效率范圍內工作。

脈沖布袋除塵器廣泛適用于食品、制藥、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。在應用到不同的行業執行標準是不一樣的。

袋式除塵器在使用的過程中會采用其玻璃纖維、聚四氟乙烯等耐高溫濾料,整個設備可以在200℃以上的高溫條件下運行,對粉塵的特性不敏感,不受粉塵及電阻的影響。

高壓靜電除塵是原子核物理的理論與技術在工業應用領域中的一種拓展,五十年代以前,雖然有不少人對電除塵器的理論及實踐作了大量的研究,但進展緩慢。只是在近二十多年來,隨著世界工業化水平的提高,特別是近年來,對環境保護要求日趨嚴格,電除塵技術才得到非常迅速的發展。高壓靜電除塵器基本結構如下:1、進氣煙箱 2、煙箱 3、殼體4、陰極系統 5、陽極系統 6、陰極框架 7、陽極框架 8、振打及傳動系統 9、槽板系統 10、下灰系統 11、樓梯平臺 12、高低壓供電系統 13、戶殼及保溫層 14、陰極電暈組成。
高壓靜電除塵工作原理
靜電除塵器含有粉塵顆粒的氣體,在接有高壓直流電源的陰極線和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時,由于陰極發生電暈放電、氣體被電離,帶負電的氣體離子,在電場力的作用下,向陽板運動,在運動中與粉塵顆粒相碰,則使塵粒荷以負電,荷電后的塵粒在電場力的作用下,亦向陽極運動,到達陽極后,放出所帶的電子,塵粒則沉積于陽極板上,而得到凈化的氣體排出防塵器外。電除塵器型分為以下幾類:按氣流方向分為立式和臥式,按沉淀**型式分為板式和管式,按沉淀*板上粉塵的清除方法分為干式濕式等。
高壓靜電除塵適用行業
以往常用于以煤為燃料的工廠、電站,收集煙氣中的煤灰和粉塵。冶金中用于收集錫、鋅、鉛、鋁等的氧化物,現在也有可以用于家居的除塵滅菌產品。
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