浙江廢氣催化燃燒設備 達標排放

廢氣處理是地區發展、建設的重要組成部分，為了在今后的工作中***好的成績，需要在全局工作上進行積極的把控，否則即便是出現了很小的不足，都容易對廢氣處理的發展，造成嚴重的損失現象。廢氣處理是影響地區發展和社會和諧的重要內容，為了在日后的工作中**良好的成績，**堅持在催化燃燒原理技術的應用過程中，對固有的成果深入的分析和掌握，并且在后續工作的開展過程中，提高催化燃燒原理的綜合效果，這樣才能在具體工作的踐行層面上，獲得*好的鞏固。
為了有效治理VOCs的污染，地區**了一系列法律法規。2016年1月1日起施行的修訂版《大氣污染防治法》將VOCs納入范圍，同時，將VOCs列入地區發展規劃中，計劃“十三五”期間，在**區域、**行業，其排放總量下降10%以上，預估共1000多萬tVOCs。目前我國VOCs排放量較高的地區主要是京津唐、長江三角洲和珠江三角洲這些經濟和工業比較發達的地區，VOCs逐漸成為這些地區大氣污染治理領域的**。
voc的催化燃燒設備采用自動控制脫附、熱平衡、催化分解凈化、余熱利用各個環節的循環，確保脫附、凈化達到佳效果。催化燃燒裝置處于全負壓運行，運行安全**，催化分解凈化放熱空氣經熱交換器熱轉換,降低運行成本，達到安全脫附。流量調節閥可根據催化分解凈化放熱溫度來控制循環風的流量大小，有助于催化分解凈化溫度熱平衡，能達到節能效果。
催化燃燒結構由凈化裝置主機、引風機、控制系統部分組成。其中凈化裝置包括：阻火除塵器、熱交換器、預熱器、催化燃燒室。催化氧化供應環保設備裝置在一個固定床反應器中把化學反應和蓄熱熱交換結合起來，大大提高了熱能的利用率，反應熱回收率高，達到節能減排。凈化**廢氣后的產物為無害的CO2和H2O，不會造成二次污染。廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。催化燃燒過程是在催化燃燒**廢氣處理設備中進行的。**廢氣先通過熱交換器預熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產生二氧化碳和水。其凈化原理是：未凈化氣體在進入燃燒室以前，先經過熱交換器被預熱后送至燃燒室，在燃燒室內達到所要求的反應溫度，氧化反應在催化反應器中進行，凈化后煙氣經熱交換器釋放出部分熱量，再由煙囪排入大氣。
該裝置其特的換熱系統*了余熱的有效回收，當廢氣濃度達到一定程度時，換熱系統能使**廢氣加熱到催化氧化反應的起始溫度，*電加熱，通過自身熱量平衡處理**廢氣。是將濃縮的**廢氣引入處理裝置，**廢氣經內裝加熱裝置從活性炭層中將**物分離后，通過催化劑的作用分解成水和二氧化碳，同時釋放能量，由熱交換裝置置換能量，用于維護設備自燃的能源。 當催化床溫度達到250～300℃時，催化燃燒床開始反應，利用廢氣燃燒產生的熱空氣循環使用，此時電加熱停止，不需要外加熱，單床脫附，脫附時間為2~3小時，設定時間活性炭吸附箱定時自動切換脫附。整個脫附系統采用多點溫度控制，*脫附效果的穩定。
適用范圍
活性炭吸附濃縮催化燃燒（RCO）系統適用于涂裝、印刷、機電、家電、制鞋、塑料及各種化工車間里揮發或泄露出的有害**廢氣的凈化及臭味的消除，適用于較低濃度的、不宜直接燃燒或催化燃燒和吸附回收處理的**廢氣，尤其是對大風量低濃度的處理場合，均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。

催化燃燒適應濃度、成分范圍廣?？蛇m用于幾乎所有的含烴類**廢氣及惡臭氣體的治理。

催化燃燒是放熱反應，放熱量的大小取決于**物的種類及其含量，依靠廢氣燃燒的反應熱維持催化燃燒過程持續進行是經濟的操作方法。

 在大部分工業尾氣中，VOCs是以低濃度、大風量的形式排放的。為了降低治理費用，通常利用吸附材料*對低濃度廢氣進行吸附濃縮，然后再進行冷凝回收、 催化燃燒或高溫焚燒處理。
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