連云港造粒公司

再生顆粒，以廢棄的塑料品為原料加工而成，市場廣闊。無論世界各地，凡是有人的地方，就有廢舊塑料，就不可避免要產生廢舊塑料而且價格低廉。加工成再生顆粒，成本低、**、為各企業就地開辦廢舊塑料加工廠提供了得天厚的有利條件，變廢為寶、原料充足、枯竭。塑料在熱分解過程中，聚合物發生裂解釋放出大量的有害氣體，如聚苯乙烯塑料在80℃以下可保持物質組成不變，當溫度*過280℃時，其分子量開始下降，產生揮發性氣體，氣體中含苯乙烯單體44%、雙體22%、三體及少量的、乙基苯等，這些都是對環境有大危害的有害物質。焚燒聚氯乙烯塑料，不僅產生對環境破壞大的、及氣體而且還產生CO、NOX、、氯乙烯、苯乙烯等有害氣體，對生態環境產生大的影響。在塑料焚燒過程中，作為塑料填充、染色等無機金屬也被揮發於大氣之中，如Pb、As等有害物質，造成大氣污染。
創清造粒注塑廢氣處理流程： 
     1、實地考察。技術人員到工廠、車間實地考察現狀，根據化學工業工藝生產工藝，分析廢氣來源組成及產氣量，廢氣含量和排風口風量。 
     2、**方案。根據工藝流程、廠房面積大小、廢氣含量的多少，廢氣的屬性來**治理方案。做到因地制宜、個案處理、針對性強，同時，力求降低運行成本，節約能耗。
本實用新型涉及一種塑料造粒廢氣處理設備，包括儲液桶、控制箱和凈化塔，控制箱內設有開關參數設置器、藥液箱和高壓泵，凈化塔的一側設有進氣口，*部設有口，凈化塔內設有導流凈化層和玻纖過濾層，藥液箱通過高壓管道與凈化塔連通，高壓泵為高壓管道提供高壓動力，高壓管道伸入凈化塔的一端設有若干霧化噴頭，藥液箱通過輸液管與儲液桶連通，并通過水管與外部水源連通，藥液箱與輸液管的連通端設有自動加液機，開關參數設置器控制自動加液機、高壓泵工作。與已有技術相比，本實用新型的有益效果在于：結構簡單，廢氣處理效果好且處理**，維護成本低。
主要求: 1.一種塑料造粒廢氣處理設備，其特征在于，包括儲液桶、控制箱和凈化塔，所述控制箱內設有開關參數設置器、藥液箱和高壓泵，所述凈化塔的一側設有進氣口，*部設有口，所述凈化塔內設有導流凈化層和玻纖過濾層，所述藥液箱通過一高壓管道與所述凈化塔連通，所述高壓泵為所述高壓管道提供高壓動力，所述高壓管道伸入所述凈化塔的一端設有若干霧化噴頭，所述藥液箱通過一輸液管與所述儲液桶連通，并通過一水管與外部水源連通，所述藥液箱與所述輸液管的連通端設有自動加液機，所述開關參數設置器控制所述自動加液機、所述高壓泵工作。
創清環保塑料造粒廠廢氣處理設備產品優勢：
1、占地面積小，處理**。創清環保的造粒廠廢氣處理設備能有效去除廢氣中的苯、二、醇類等**性揮發氣體，以及惡臭氣體，可達到地區要求的排放標準。
2、適應能力強，可適應大多數同類氣體的處理，而且設備可連續運行，設備使用壽命長，運行穩定。
3、運行成本低，設備無任何機械動作，無噪音，*專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，可節約大量排風動力能耗。
4、*預處理，氣體*進行的預處理，如加溫、加濕等,設備工作環境溫度在攝氏-30℃－95℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-13之間均可正常工作。
5、采用進口材料制造，防火、防爆、防腐蝕性能高，設備性能安全穩定，采用不銹鋼材質，設備使用壽命在十五年以上。
創清環保處理塑料造粒VOCs廢氣處理方法有：1.噴淋塔吸收液技術  2.活性炭吸附技術   3.光氧催化技術   4.催化燃燒技術    5.冷凝回收技術  每種設備都有自己的優勢與缺點。聯系我們創清會為您量身定制方案。
廢氣先經過噴淋塔出去廢氣中的少量顆粒物以及降低廢氣的溫度，然后經過除霧器除去廢氣中的水蒸氣，為后續處理提供條件，除霧后的廢氣進入到低溫等離子廢氣處理設備中，在外加電場的作用下，介質放電產生的大量攜能電子轟擊污染物分子，使其電離、解離和激發，然后便引發了一系列復雜的物理、化學反應，使復雜大分子污染物轉變為簡單小分子安全物質，或使有毒有害物質轉變成無毒無害或低毒低害的物質，從而使污染物得以降解去除。因其電離后產生的電子平均能量在10ev，適當控制反應條件可以處理分解掉廢氣中的大部分**氣體，然后進入到活性炭吸附箱，活性碳箱采用柱狀活性碳，比表面積和孔隙率大，吸附能力強，具有較好的機械強度、化學穩定性和熱穩定性，凈化**達99%，**廢氣與活性碳接觸，廢氣中的**污染物被吸附在活性碳表面，從而從氣流中脫離出來，達到凈化效果。

注塑造粒車間廢氣處理塑料造粒廠廢氣處理設備：造粒邊角料采用的廢氣處理設備廢塑料再生過程**廢氣產生的源頭主要來自造粒與開放式混煉過在高溫混煉過程中會有少量**氣體釋放出來，**烴類物質會產生碳氫化合物、苯等有害廢氣，這部分**物主要來自于廢塑料中部分高分子裂解成小分子和原塑料中的部分添加劑塑料在熱分解過程中，聚合物發生裂解釋放出大量的有害氣體，危害環境和人體健康。由于塑膠造粒車間生產廢氣成分復雜，波動大，異味強度高，現市場上有的除異味技術主要有吸收法、吸附法、離子除臭法、光催化、催化燃燒法、微生物降解法、掩敝法、臭氧法等；所以我們都會根據企業自身要求定制出合適的方案。
造粒機煙霧處理置在操作時，煙霧進入密封箱內，經過內套將氣體壓縮，使得煙霧壓縮進入管道中，管道中的煙霧在內套中煙霧的推力下進入內管，將水從進水孔沖入，煙霧被分解，外管底部永遠保持有一定水位，煙霧經上部位沖水進入底部接觸水面使跟水混合處理，從出水管流出后，煙處理率達百分之九十以上。它結構簡單，操作方便，制作成本低，后期維護簡單，它無動力設置，能耗低，處理效果好，實用性強，不會造成設備生銹，降低了設備后期維護成本。
廢氣經排氣系統統一收集后由引風機引入填料噴淋塔進風段，氣體經均風板向**動分別經過三層填料層，與每層噴咀噴出的中和液接觸反應，氣液進行充分中和吸收，通過兩道擋液裝置，經過一級凈化后的氣體進入到光催化處理設備內，在光催化設備的三重凈化過程中直接裂解、破壞、氧化廢氣分子鏈，凈化后的**物分解為水、二氧化碳和低分子無臭無害物質，在出風口聞到淡淡的臭氧味，并迅速溶于空氣中，轉化為氧氣，整體處理后的廢氣通過風機經風管實現達標排放。
UV光解通過采用UV-D波段內的真空紫外線破壞**廢氣分子的化學鍵，使之裂解形成游離狀態的原子或基團（C、H、O等）；同時通過裂解混合空氣中的氧氣，使之形成游離的氧原子并結合生成臭氧【UV＋O2→O-+O＊(活性氧)  O+O2→O3(臭氧)】。具有強氧化性的臭氧（O3）與**廢氣分子被裂解生成的原子發生氧化反應，形成H2O和CO2。同時，利用特制的TiO2光觸媒催化劑，在U紫外光的照射下，對空氣進行協同催化反應，產生大量臭氧，對**廢氣進行催化氧化協同分解反應，使**廢氣氣體物質其降解轉化成低分子化合物、水和二氧化碳。
塑料造粒廠廢氣處理設備粒廠廢氣處置設備特點:
1、環保達標排放(國度規范)；
2、污染效率*90%以上(*出環保驗收2/3)；
3、經濟浪費控制本錢；
4、該設備采用梓昂技術,裝置快捷方便，耗能低！運轉本錢低！
5、設備將公用除味劑*微霧化后以分子的方式和廢氣分子充沛作用，吸收**，污染速度快，風阻低；疾速去除無機異味分子。
6、設備是氣相，水溶性設計，*微污染器不帶電；出口的高質量高壓主機爲動力的控制零碎。將除味任務液間接，經*微霧化放射重合吸收的成套全自動廢氣污染設備。
7、裝置設備*調整排廢風量，可在設備運轉進程中裝置。
8、產品本錢低；運轉費用，運轉本錢爲傳統污染設備的五分之一。
塑料工業的發展，給人類帶來**好處，卻留下無窮的后患即“白色污染”。自從有了塑料制品，就不可避免地產生了舊塑料，并且隨著時間推移，更多新原料投入使用，使得廢舊塑料呈大幅度上升。由于廢舊塑料在常溫下不易老化降解，從而形成與日俱色污染，使生態環境遭受嚴重破壞。為此，已在全世界敲起了警鐘！我國和各級地方部門相繼一系列優惠政策，鼓勵從事廢舊塑料回收處理利用，在稅收上給予減稅、免稅或返還企業所得稅等不同的形式扶持。尋求一種即可減少塑料垃圾污染，變廢為寶，又可創造**經濟效益和社會效益的途徑已刻不容緩。塑料再生顆粒就是利用廢舊塑料加工成顆粒。塑料再生顆粒，以廢棄的塑料制品為原料加工而成，市場廣闊。

注塑廢氣主要是由注塑機加熱、烘干塑料粒子過程中產生的廢氣，造粒機溶解塑膠及冷卻過程有一定量的白色膠煙，膠味濃度較大，易隨大氣的流動而隨處飄走，主要成份為苯C2H4、氯C2H4、丙烯晴、HCl、丁二烯等非甲烷總烴等，廢氣異味比較重，含油煙顆粒物、粘附性油脂、有毒有害氣體。

由于大氣受污染而酸化，導致了生態環境的破壞，重大災難頻繁發生，給人類造成了**損失。因此選擇一種經濟、可行性強的處理方法勢在必行。
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