徐州催化燃燒設備廠家 達標排放

本裝置耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風機就可以工作，不但耗電少而且噪音低。催化燃燒時，需電加熱啟動。**物在催化床催化燃燒開始后，其燃燒熱可足以維持其反應所需的溫度，從加熱到停止大約需一小時左右。

江蘇創清環保工程生產廠家，是環保產業集中的一個城市，各種環保設計技術人員 經驗豐富，現場設計人員案例豐富，我廠提供一站式廢氣處理工程服務，為了方便老客戶，我們今年單設定一個技術小組，配套為老客戶改造升級廢氣處理設備，滿足當下環保排放新標準。
設計參考資料以及法規標準
① 本初步設計方案**的依據
（1）《共和國環境?！罚?989年12月）
（2）《共和國大氣污染防治法》（2004年4月修訂）
（3）國發（1996）31號《關于環境保護若干問題的決定》
（4）共和國令*72號《共和國清潔生產促進法》
（5）《地區環境保護“十五”計劃》
（6）《惡臭污染物排放標準》（GB14554-93）
（7）《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）
（8）《大氣環境質量標準》（GB3095-1996）
（9）某省及某市市有關環境保護的法規及條例
（10）低壓配電設計規范》（G05495）
（11）《工業與民用電裝置的接地設計規范》（GBJ65-83）
（12）《建筑物防雷設計規范》（G057-94 2000年版）
（13）《通用用電設備配電設計規范》(G055-95)
1.催化燃燒催化劑介紹
是一種能改變化學反應速度，而在反應前后其本身的化學性質沒有改變的物質。催化劑通常是由催化活性材料和催化載體構成。催化活性材料一般是金屬或金屬氧化物。其中貴重的金屬催化劑主要有鉑、鈀和釕等，普通金屬催化劑主要有銅、鉻、鎳、釩、錳、鐵、鈷等金屬及氧化物。催化載體是多孔材料，主要作用是使活性材料具有大的體表面積。催化載體分為金屬載體、陶瓷載體和炭纖維載體。金屬載體一般是以鎳或鎳鉻合金為載體做成的帶、片、丸、絲等形狀，通過 “電鍍”或 “化學鍍”（即溶液浸漬）將鉑、鈀鍍在這些載體上，并制成便于裝配、拆卸的模屜。以陶瓷為載體的催化劑，一般是以硅—鋁氧化物為載體，其結構有片粒狀和蜂窩狀兩種。一般在陶瓷結構上涂敷一層僅0.13mm厚的α-氧化鋁薄層，把活性的鉑、鈀等金屬催化劑以微晶狀態沉積或分散在多孔的氧化鋁薄層中，并制成便于裝配、拆卸的模屜。炭纖維載體可制作成線狀、氈狀、網狀等形狀，在載體上涂敷催化活性材料，制成便于裝配、拆卸的模屜。
2.催化燃燒環保設備工作原理主要包括三部分吸附氣體過程、脫附氣體過程，催化燃燒過程。
       1、吸附氣體流程利用活性炭的物理特性對VOC**廢氣進行吸附，且蜂窩狀活性炭比表面積大、吸附能力強特性，將**廢氣吸附到活性炭的微孔中，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風機排空；
       2、脫附氣體流程當活性炭微孔吸附飽和時，將不能再進行吸附，此時利用催化床產生的高溫熱風對活性炭進行脫附，活性炭微孔中的**物遇高溫后自動脫離活性炭，使活性炭再生；
       3、脫附下來的**物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并被送入催化燃燒室進行催化燃燒，在催化劑上在250～300℃進行催化氧化，使其轉化為無害的CO2和H2O排出，當**廢氣濃度達到2000PPm以上時，**廢氣在催化床可維持自燃，不用另外再行加熱，燃燒后的尾氣一部份直接排到大氣，大部份熱氣流被再次循環送往吸附床，用于對活性炭的脫附再生。這樣既能滿足燃燒和脫附所需熱能，又能達到節能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附。該設備可采用雙氣路連續工作，工作量較大時設兩個吸附床交替切換使用，一個催化燃燒室，先將**廢氣經其中一個活性炭吸附床對氣流中的廢氣進行吸附，當活性炭快達到飽和時吸附床兩端的密閉閥門同時關閉，即停止吸附工作，同時另一臺吸附床自動打開開始接替吸附工作。如此以來兩臺吸附床切換運行可實現大工作量的連續工作。

車間排放的噴漆廢氣由風機抽動經風管引出后經過預處理后，初步凈化后的氣體進入活性炭，然后進去催化室，使活性炭多次使用。

催化燃燒是放熱反應，放熱量的大小取決于**物的種類及其含量，依靠廢氣燃燒的反應熱維持催化燃燒過程持續進行是經濟的操作方法。
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