金華制藥車間廠 一企一策

創清環保治理廢氣技術在制藥廠VOC廢氣處理設備運行中發揮的作用還是非常大的，希望大家在進行廢氣治理的時候，能夠重視起這些技術的選擇，同時也要選擇*加合適的設備，因為不同的生產領域產生的廢氣種類不一樣，對我們制藥廠VOC廢氣處理設備的要求也不一樣，所以想要達到*好的治理效果，不管是技術還是設備都是我們應該重視的。

制藥企業在藥物生產過程中，合成反應、發酵、污水處理等工序是**的，會產生大量的**廢氣與惡臭廢氣，**采取行之有效的廢氣處理措施。選擇適合企業特點的廢氣處理辦法，才能夠消除有害氣體污染。廢氣處理設備難選的原因之一是由于設備種類繁多，排放條件多樣，治理技術復雜，其中主要的是涉及到材料、工藝、設備、系統等多個方面。在進行工程設計的時候，充分了解不同治理技術的特別及有效適用范圍。從技術和經濟層面進行評估，以得到實際效果和費用的比率。
從我國醫藥化工行業溶劑廢氣整治工作來看，與國外發達地區相比在處理效果上還是有點距離的?，F在我國醫藥化工行業對溶劑廢氣的處理主要采取活性炭吸附方式，此種處理方式需要配置蒸汽進行脫附，并且需要濃縮-催化燃燒裝置的配合，整個處理工藝相對簡單，就是成本高、。正因為活性炭脫附再生，很多醫藥化工企業使用，選擇脫附與濃縮-催化燃燒裝置，即活性炭吸收飽和后進行脫附或者使用時間就進行更換。醫藥化工行業溶劑廢氣治理成較高，但后期維護成本較低。
制藥廢氣特點
1）排放點多、 排放量大、無組織排放嚴重。醫藥化工產品得率低， 溶劑消耗大，溶劑廢氣排放點多，且溶劑廢氣大多低空無組織排放，溶劑廢氣濃度較高。
2）間歇性排放多。反應過程基本上為間歇反應，溶劑廢氣也呈間歇性排放。
3）排放不穩定。溶劑廢氣成分復雜，污染物種類和濃度變化大， 同一套裝置在不同時期可能排放不同性質的污染物。
4）溶劑廢氣影響范圍廣。溶劑廢氣中的VOCs大多具有惡臭性質，嗅域值低， 易擴散，影響范圍廣。
5）“跑冒滴漏”等事故排放多。由于生產過程中易燃、易爆物質多，反應過程激烈， 生產事故風險大。
制藥廠生物法臭氣凈化設備廣泛應用于城市污水站(泵站臭氣、預處理臭氣、污泥處理臭氣)；垃圾處理廠(收集站臭氣、分選車間臭氣)； 涂料廠除臭/異味；塑料、橡膠廠生產廢氣；飼料加工廢氣；食品飲料廠異味； 制藥企業除臭/異味.其基本特征是在廢氣處理構筑物內設置微生物生長聚集的載體，在充氧的條件下，微生物在填料表面積聚附著形成生物膜。當廢氣經過時，生物膜中的微生物吸收分解廢氣中的**物，使廢氣得到凈化的廢氣治理設備，同時微生物也得到增殖，生物膜隨之增厚。當生物膜增長到一定厚度，向生物膜內部擴散的氧受到限制，其表面仍是好氧狀態，而內層則會呈缺氧甚至厭氧狀態，并終導致生物膜的脫落。隨后，填料表面還會繼續生長新的生物膜，周而復始，使廢氣得到凈化。
 冷凝工藝技術對有些制藥廢氣處理效果也不錯：在不同溫度以及壓力下， 氣態的污染物具有不同的飽和度， 冷凝工藝就是基于該原理， 通過降低氣態污染物的溫度以及增加氣態污染物的壓力來完成**物的凝結， 終進行凈化回收。對于那些低流速、高濃度的廢氣， 主要使用冷凝技術進行凈化， 并且該技術在處理沸點大于36.85 ℃、體積分數大于0.005%的廢氣特別有效。但是對于一些較低沸點的廢氣， 在對其進行冷凝時， 就需要*大的壓力、*低的溫度， 想要達到這種條件， 無疑會花費較大的成本。冷凝工藝在處理廢氣的過程中效率會受到溫度以及壓力的限制， 所以處理效率比較低，故在實際應用中主要將其用于廢氣的預處理以及前級凈化， 處理后的氣體還需進一步處理才能排放， 且回收的溶劑也不能直接利用， 需要進一步的處理。
廢氣處理設備沒有任何機械操作,自動化程度高,工藝簡單,操作簡單方便。不需要人員管理和日常維護,故障自動停機報警時,就像一個定期檢查.制藥廠VOC廢氣處理設備目前的廢氣治理中，大部分的企業沒有進行末端治理，而是直接排放，已治理的企業當中，大多采用的也是單一的傳統治理工藝，只有少數的企業安裝有的廢氣處理設備，雖然現在新設備和新工藝都已出現，但在實際的應用中卻是非常的有限。

制藥企業揮發性**化合物（VOCs）是常見的污染物，它與顆粒物一樣，是又類大氣污染。制藥企業在生產過程中往往要用到大量的溶劑，如苯、氯苯、氯仿等，由溶劑產生的VOCs 是制藥廠主要的工藝廢氣。揮發性**廢氣對環境、動植物的生長及人類健康會造成不利影響。而且VOCs大都含有氣味，近年來藥廠廢氣擾民事件時有發生。隨著各國對環境質量要求不斷提高，許多地區都頒布了相應的法令、限制VOCs 的排放。
制藥行業生產過程中的廢氣主要包括藥塵顆粒物、揮發性**物、發酵尾氣、酸堿廢氣。藥塵顆粒物不用過多解釋，揮發性**物是由提取和精制等生產工序的萃取分離、溶劑蒸餾回收以及輸送、儲存等過程產生的。發酵尾氣則是指發酵過程中產生的CO2、水蒸氣和部分發酵代謝產物。另外，在酸堿廢氣方面，像二氧化碳、二硫化碳、硫化氫、氟化物等排出會污染空氣，其中大部分是酸性氣體，而氨氣、磷化氫、聯氨等則屬于堿性氣體。
目前我國對制藥廠廢氣處理的主要辦法主要有光催化法、活性炭吸附法和冷凝法等等，不同的處理辦法適用于不同的廢氣濃度，如果制藥廠廢氣濃度較低，那么大都采取光催化的方法，而如果廢氣濃度很高，那么大都采取冷凝處理辦法，活性炭吸附法介于兩者之間。鎮江注塑廢氣處體凈化設務是凈化系統的**部分。當排氣中污染物含*過排放標準時，**行凈化處理，達到排放標準后才能排入大氣。
我國近幾年來工業都是比較發達的，雖然工業發達但是產生了一個就是有大量的工業廢氣，這樣就需要大量的工業廢氣處理設備來處理這些不同的工業廢氣的，那么現在一般的工業廢氣處理設備能處理哪些工業廢氣呢? 一般的工業廢氣處理設備主要處理不同的地方有能有效去除工廠車間產生的有害氣體廢氣處理。工業廢氣處理設備普遍應用于化工廠，電子廠，印刷廠，噴漆車間，涂裝廠，食品廠，橡膠廠，涂料廠，石化行業等產生粉塵，異味，煙塵等場所。
在廢氣處理的諸多設備中應根據具體情況選用費用低、耗能少、**次污染、盡量做到節約能耗，有利環保。在制藥行業中，廢氣種類有很多，每種類型的廢氣其實都要采取對應的處理措施。而在環保政策越來越嚴格，整治力度只大不小的情況下，制藥企業為了生存和發展會不斷地加大環境整治力度，采取有效的廢氣處理方降低對周圍環境產生的不利影響，降低產生污染的機率。

制藥廠**廢氣處理設備大體包括：光催化氧化設備、低溫等離子設備、催化燃燒設備、光電協同氧化設備、活性炭吸附設備、噴淋塔、異味處理器以及相關配套設備等多種，如何選擇制藥廠**廢氣處理設備，廠家要根據自身不同的企業狀況，不同的廢氣治理方案和企業自身實際需要來選擇。
由于制藥廠產品和原料的多樣性，合成路線的差導致其產生的廢氣具有成分復雜、性質多樣以及工況多變等特點。經統計主要VOC成分包括：甲醇、、乙酸乙酯、乙酸甲酯、苯、、、二氯甲烷、吡啶、乙腈等等，針對VOC的特點和危害性，目前主要處理方法有冷凝法、吸收法、吸附法、燃燒法、熱催化氧化法、低溫等離子體技術、光催化法及生物法等。   制藥加工廠屬于化工行業，在化學合成中間體的工藝過程中，原材料一般縮合、鹵代、保護、乙?；?、苷化、脫保護、還原等系列化學過程，然后對合成產物進行結晶、離心分離、中和、蒸餾、水洗、重結晶以及真空干燥等工序處理后得到純度較高的中間體。
制藥廠在生產過程中會產生大量鹽酸和氨氣等無機氣體以及脂類和醇類以及醛類等**氣體，所產生的這些廢氣**經過環保設備凈化后才允許排放，近日，地區**治理高污染高排放的企業，因此，如何要設計一套完整的可行的廢氣處理方案就尤為重要。 
大氣污染的治理技術概述 大氣污染的治理技術是重要的大氣環境保護對策措施。潔凈燃燒技術是在燃燒過程減少污染物排放與提高燃料利用效率的加工、燃燒、轉化和污染排放控制等所有技術的總稱。 二氧化硫、氮氧化物和煙（粉）塵是我國主要的大氣污染物。減少二氧化硫、氮氧化物和 煙（粉）塵的排放，對于保護和改善大氣環境。不僅非常重要。而且十分緊迫。
廢氣的處理應從兩方面進行：一是針對懸浮粒狀污染物的廢氣除塵；二是針對氣態污染物的廢氣凈化氣態污染物的控制主要是利用物化性質，如溶解度、吸附飽和度、及選擇化學反應等的差異，將污染物從廢氣中分離出來；或者將污染物轉化為無害或易于處理的物質。廢氣凈化的基本方法有吸收法、吸附法、冷凝法、催化轉化法及燃燒法等。
   以上的幾種處理方法目前市場上比較常用的，我公司采用的廢氣處理方法一般是采用洗滌凈化、催化氧化、低溫等離子結合的方法，等離子體作為主體工藝，利用其產生的高能電子、羥基自由基、氧原子、臭氧等高活性成分與**廢氣反應，使其分解、氧化，消除其異味污染。為消除其對大氣環境的二次污染，通過后處理系統對其進行洗滌凈化處理，凈化后的尾氣經15米煙囪高空排放。
雖然制藥廠為我們的健康做出了**的貢獻，而同時制藥廠也是產生廢氣的主要來源之一，因為在制藥的過程要加入大量的(性狀:透明、無色的液體)，例如芳香烴、苯等等，這些就會揮發大量的**廢氣，對制藥廠的工作人員以及附近空氣造成很大的影響，并且有**廢氣大都含有性氣味，對人體的呼吸道以及肺部造成性損失，重則會出現咳嗽以及等等。
制藥廠對廢氣處理設備選型時，創清環保設備生產廠家會根據制藥廠廢氣排出的廢氣濃度以及成分來確定設備，而且會根據制藥廠的規模以及面積來確定設備的大小，安裝完成后，會有的人員進行，以防后期出現危險或者技術性問題。
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