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主營印刷廠,紙箱廠,包裝廠,紙杯,紙盒,手提袋
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如果您也有印刷車間的廢氣需要治理,需要提供幾個信息,比如廢氣出口的溫度、濕度,以及粉塵量、PH以及有無設備安裝空間等,廢氣是不間斷排放還是間歇性的排放

對印刷行業產生的廢氣進行凈化處理時,由于印刷工藝以及印刷采用的涂料不同所產生的的廢氣成分也有所不同。所以處理方案有很多,創清公司會為你*提供兩到三套方案。供你選擇。

印刷產生的大氣污染物主要為印刷時產生的油墨廢氣和清???理油墨棒所用汽油揮發的廢氣。由于印刷技術種類比較多,有膠印、凹印、絲網印刷等,這些都屬于油墨類印刷,但是產生的廢氣卻不盡相同,所以采用的廢氣處理設備也大不相同。下面就簡單介紹一下這些廢氣處理設備:膠印印刷工序中使用的廢氣污染物主要包含大量高沸點的,溶劑型油墨和稀釋劑,揮發性組分的比例為70%-80%。印刷VOCs廢氣的成分通常有苯、、、、、脂類、醚類等氣體及氣溶膠。.使用的油墨主要含有色料、樹脂、溶劑、 劑等,廢氣產生的主要在上墨及烘干、復合過程,揮發出來是廢氣污染的主要來源。印刷廢氣成分復雜,異味重,易燃易爆,廢氣未經凈化排出后對周邊環境較大. 同時,由于VOC的成分復雜,各種污染物的特性不同,因此任何單一的VOC控制方法均受其去除性能、投資運行費用和適用范圍的影響。在印刷行業在生產過程中產生的**廢氣,主要是由于印刷油墨的使用造成的,特別是印品干燥過程中。此類廢氣處理設備可采用催化燃燒裝置,多以鉑金為催化劑。本項目**廢氣主要是印刷機在印刷過程中,油墨產生的三苯**廢氣,影響廠區工作人員的身體健康;現我司受貴公司委托,對污染點治理措施提供初步設計方案。
催化燃燒技術簡介
催化燃燒技術是指在較低溫度下,在催化劑的作用下使廢氣中的可燃組分氧化分解,從而使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理方法。催化燃燒廢氣處理是典型的氣-固相催化反應,其實質是活性氧參與深度氧化作用。在催化燃燒過程中,催化劑的作用是降低反應的活化能,同時使反應物分子富集于催化劑表面,以提高反應速率。借助催化劑可使**廢氣在較低的起燃溫度條件下發生無焰燃燒,并氧化分解為CO2 和H2O,同時放出大量熱量。
催化燃燒裝置的主體結構由催化燃燒裝置主機、鍋爐引風機及電控柜組成。催化燃燒裝置的主機由換熱器、預熱室、催化床、組或過濾器和器組成的整體結構。阻火過濾(防塵)器位于進氣管道上,器在主機的*部。
產品特點
設備設計原理、用材特,性能穩定,結構簡便,安全**,節能省力,**次污染
耗電量小,催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑,阻力小,活性高。當**廢氣濃度達到2000PPm以上時,可維持自燃
適用于常溫、低濃度、大風量的**廢氣凈化
運行阻力低、凈化效率達90%
操作簡單方便,系統全程由PLC自動控制,可實現一鍵啟動和連鎖聯動控制
系統安全**,配置多組溫度、壓力、氣體傳感器和報警裝置,并設置了阻火器、泄爆膜等安全防護措施
采用模塊化結構,結構簡單,模塊化形式,生產快,安裝簡單,設備占地面積小,重量輕。吸附床采用抽屜式結構,裝填方便,便于更換
大面積袋式過濾器,有效解決去除粉塵顆粒物和雜物
采用新型的活性炭吸附材料——蜂窩狀活性炭,其與粒(棒)狀相比具有優勢的熱力學性能,低阻低耗,高吸附率等,*適合于大風量下使用

在油墨印刷行業的水松紙印刷生產工藝中要 使用大量的和少量的乙酸乙酯、二等溶劑用于溶解高分子樹脂,在干燥成膜的過程中會全部揮發,與空氣混合后排放。據估計,全國各大水松 紙印刷生產廠家每年消耗等溶劑多達上萬噸,每年要向大氣中排放大量的有害物質,不僅會造成嚴重的環境污染,傷害生產工人的身體健康,而且也成為眾多企 業沉重的經濟負擔,嚴重影響企業的經濟效益及競爭力。
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